木门油漆涂装工艺技术含量最高，也是制造过程中最重要的工序

随着生活的提高，现在人们对家居环境的要求已经不仅仅是舒适、温馨，于是木门顺应时代的需求进入了人们的生活。木门作为近年来房屋装修的首选，因其品种繁多，款式百搭，安全环保又耐用，得到了众多消费者的追捧。在木门制造过程中，木门的油漆涂装工艺技术含量最高，也是整个制造过程中最重要的一道工序。

市面上，大多数的木门油漆涂装工艺采用的是以PU涂料为主的全封闭透明有色效果，许多工厂会在此基础上做出调整，从而衍生出各有差异的工艺作业流程，以下中山定制木门厂家荣华居木门将为大家进行各种衍生工艺流程的介绍及其优缺点的分析。

一、一底一面

1、工艺流程：打磨白坯——刮水灰再打磨——喷透明底漆再打磨——喷有色透明面

2、优点：涂装中最简单也是成本最低的工艺，若木材白坯出现比较明显的瑕疵，可用木色水灰进行填涂，用较深的颜色喷涂有色透明面，能达到色泽统一，遮挡产品瑕疵的效果。

3、缺点：产品通透性差，难以看清木材的天然纹理。由于只喷涂了一次底漆，产品的填充效果、抗下陷性能较差，产品漆面容易出现波浪起伏的现象，极大地影响了产品的整体美观。同时打磨水灰是最耗费时间的工序，也是最累最脏的活，因此木门厂家很难请到打磨工。

二、二底一面(包括水灰型)

1、工艺流程：打磨白坯——刮水灰再打磨——喷透明底漆再打磨×2——喷有色透明面

2、优点：涂装工艺相对简单且成本低，填充性、抗下陷性相对上一工艺较好。

3、缺点：产品层次感较弱，木材天然纹理的显现度也较差，水灰打磨强度大。

三、三底一面

1、工艺流程：打磨白坯——喷透明底漆再打磨×3——修色再轻磨——喷清面漆

2、优点：产品通透性好，木材的天然纹理清晰可见，免去水灰施工，减少了打磨强度。

3、缺点：涂装工艺的成本高且工序依旧繁杂，若木材的木眼较深，底漆做三次，填充度也较差。若木材纹理较细，则无法强化木纹纹理。

四、底着色、面修色

1、工艺流程：打磨白坯打磨——喷封固底再打磨——涂抹PU——喷透明底漆再打磨×3——修色再轻磨——喷清面漆。

2、优点：产品通透性佳、层次感足，若木材天然纹理不够清晰，可通过上述操作，更好地展现木材纹理。

3、缺点：涂装工艺中成本最高作业时间最长的工序。

综上所述，木门工艺各有其适用性及优缺点，在选择工艺时可以结合本文及自身的实际情况选择合适的工艺流程，从而达到自己想要的效果。