LED固化型油墨成未来研发重点

油墨的种类是根据油墨所使用的连结料来划分的，连结料的不同，油墨就具有不同的性质。油墨主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。如果采用有机溶剂作为油墨连结料的话，就会对环境会产生负面的影响。为了使油墨符合环保要求，就要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨基本组成是：预聚物、活性稀释剂、光引发剂、颜料、助剂等。预聚物包括：环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯等。活性稀释剂具备调节体系粘度、固话速度以及固话后墨膜性能的作用。其分为多官能度和单官能度。UV油墨固化的原理是光引发剂吸收辐射后形成自由基，引发预聚物和活性稀释剂发生交联反应，形成网状结构的高分子聚合物，从而使液体迅速变成固体。UV油墨作为油墨的一个种类，它不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好。目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

UV油墨的光源普通采用高压汞灯，其最强的波长为365nm。经过多年的生产应用，结果表明UV固化技术是一项高效、节能、经济、适用性广而且环境友好的技术。但是也存在一些缺点：

1、UV汞灯的使用寿命不是很长。

2、UV汞灯耗能太大，可以有效利用的能量不高，输入的能量中大约只有20%的能量产生紫外线，剩余大部分产生的是可见能源和热量，不适用于热敏材料。

3、虽然UV汞灯对于溶剂型油墨来说，没有VOC排放而且具有环境友好的特点。但是也存在一些隐性的污染。如汞灯的高压、高温和强辐射很容易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧。臭氧不但对大气层有不利影响，而且对于人的身体健康也具有很大影响。

相对来说，UVLED光源则完全可以避免以上问题，它主要具备以下优点：

1、超长寿命，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，约25000~30000小时，且使用寿命不受开关次数影响。

2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低。在液态感光阴焊油墨的爆光过程中不会使菲林片变形，从而降低了图像转移中的失真程度，能更好地保证图和像的一致性;能解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题，特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合使用。

3、发热量小，属于冷光源，LED光源发出的是高纯度单波段紫外光，几乎没有红外线的输出，要加工的印刷件不会因为受热而变形，还可以解决工作人员难以忍受的汞灯喷绘设备发热量大的问题。

4、开关反应时间快，瞬间点亮，LED灯不需要预热，开机后紫外输出功率即刻达到100%，立即可以开始印刷，生产力大大提高。

5、安全环保性高，LED灯没有UVC射线，也不易破损，不含汞，也不会产生臭氧。

6、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%-20%，可以节约80%-90%电量。

7、效率高，LED光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下。从而使用固化时间缩短。

8、稳定性高，UV喷墨印刷机的印刷质量和UV干燥固化的过程有相当大的关系。由于LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的，因此印刷效果同样是可预见的、稳定的。LED可以使油墨深层固化，因此不会发生印品表面已干但底层不干的情况。在各种介质上印刷都有很强的黏附性和抗刮划性。

9、维护成本几乎为零，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

根据以上的分析，总体来说，UV-LED必将会替代汞灯成为主流，毕竟它的优势是明显的、是看得到。

由于LED固化光源具有这么大的优越性，再加上如今LED固化装置逐渐走向市场，LEDUV固化型油墨也将逐步取代传统的UV固化油墨，所以LED固化型油墨的研究开发成为当今UV油墨行业的研发方向和重点。