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行业“三低”现象明显,十大铝合金品牌如何跨越?

发布日期:2019年10月18日 来源:本站原创 【字体: 】 浏览次数:

面对国内经济体制改革的进一步深化,建材市场的竞争也越来越激烈。面对这种发展趋势,十大铝合金品牌要想在行业中占有一席之地,其管理体系已经成为企业是否具有竞争力的软指标。目前,由于国内铝合金行业标准和门槛的不确定性,企业管理还存在许多不足,主要表现在以下几个方面。

铝合金企业的低成本运营

内部低成本运营是大多数铝合金企业的劣势,为了追求高额利润,企业不惜代价购买一些低价原材料,使得产品质量达不到最基本的质量标准。在一个行业中,少数人使用劣质原料对行业几乎没有影响,如果他们中的大多数这样做,行业的进步将受到影响。

产品质量监控指标低

企业内部质量控制的低技术指标:一般来说,一个小型铝合金制造企业只需要十几个或更多的工人,他们能够掌握技术,经过一周的培训后成为熟练工人。然而,对于十大铝合金企业来说,从材料检验到成品入库只有十几个过程。技术简单,工艺简单,投资简单,甚至有些工厂没有生产图纸,这种生产条件允许任何人在短时间内投资并获得回报。低技术也带来了一个缺点,即产品的同质性太高,由于技术含量低,新产品进入市场后容易被模仿,甚至一些生产商在仿制过程中也做了改进,引进了比原有新产品更有吸引力的“翻新产品”。

铝合金企业管理的整体素质较低

企业管理、生产、销售和服务队伍素质低:许多铝合金企业生产者不仅资金和技术过于吝啬,而且人才队伍建设也相当吝啬。从生产工人到管理人员,“重点”放在劳动力成本控制上,“轻”的在职培训得到改进,很少有生产工人有工作许可证。然而,一些辅助工作,如电工和机械师,根据国家强制性规定有工作许可证,生产线上的其他技术工作没有工作许可证。管理者也不均衡,许多懂得管理和技术的人,由于车间生产、家族式生产关系或其他原因,一个接一个地流失了。

针对铝合金行业的“三低”现象,十大铝合金品牌应牢固树立消除原材料节约和低成本采购的理念,加强企业内部产品质量检验的严格性,为企业制定完善的产品质量检验体系,加强企业各部门人才的在职培训,增强经营能力。只有这样,铝合金十大品牌才能在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。


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